沈阳钢结构构件裂纹的修复与加固

来源 : 沈阳钢结构时间 : 2021-04-02

(1) 沈阳钢结构因荷载反复作用及材料选择、构造、制造、安装不当等原因,可能会产生具有扩展性或脆断倾向性的裂纹。当钢构件(节点)出现裂纹时,应当在分析裂纹产生的原因及其影响的严重性的基础上,有针对性地采取改善工作状况或进行加固的措施,对不宜 修复加固的构件应予撤除更换。
(2) 在结构构件上发现裂纹时,作为临时应急措施之一,可在板件裂纹的端外(0.5~1.0)t处钻孔,以防止其进一步急剧扩展(该孔称为止裂孔),并及时根据 裂纹性质及扩展倾向再采取恰当措施修复加固。
(3) 在对有动力荷载构件加固设计时,应按《钢结构设计规范》 的规定进行疲劳验算,必要时应作专门研究,进行抗脆性计算。
(4) 为提高结构的抗脆性断裂和疲劳破坏的性能,在结构加固的构造设计和制造工艺 方面应遵循下列原则:降低应力集中程度,避免和减少各类加工缺陷,选择不产生较大残 余拉应力的制作工艺和构造形式,以及采用厚度尽可能小的轧制板件等。

2、修复裂纹的方法
修复裂纹应优先采用堵焊的方式,堵焊的施工顺序为:
(1) 清洗裂纹两边80mm以上范围,内板面油污至露出洁净的金属面;
(2) 用碳弧气刨、风铲或砂轮将裂纹边缘加工成坡口,直达纹端的止裂孔,坡口的形式应根据板厚和施工条件按现行《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》的要求选用。用碳弧气刨加工坡口时,应用砂轮将坡口表面的渗碳层磨掉;
(3)将裂纹两侧及端部金属预热至100~150°C,并在焊接过程中保持此温度;
(4) 用与钢材相匹配的低氢或超低氢型焊条施焊,并尽可能用小直径焊条分段分层逆向施焊,焊接顺序如所示。每一道焊完后宜立即进行锤击;
(5) 按设计要求检查焊缝质量;
(6) 对承受动力荷载的构件,堵焊后其表面应磨光,使之与原构件表面齐平,摩擦痕迹线应大体与裂纹切线方向垂直;
(7) 对重要的结构或厚板构件,堵焊后应立即进行退火处理。
 

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